在我們所處的這個物質極度豐富的時代，人類在享受前所未有的物質富足之時，也面臨著前所未有的資源枯竭和環境壓力。中小電機作為廣泛應用于各個領域的關鍵設備，其生產與使用消耗的資源、產生的廢棄問題也日漸凸顯。電機再制造顯得尤為重要。該行業不僅對環境的負擔最小化，而且通過復雜精細的處理手段，使得廢舊電機重新煥發生機，實現”綠色度”的最大化。

再制造產業的發展始于20世紀，當時，人類意識到世界資源的有限性以及工業生產對環境造成的巨大壓力。不同國家或地區，依據自身的產業基礎和環境保護需求，提出了各自的再制造體系，如美國的3R（Reuse、Recycle、Remanufacture）和中國特色的4R體系（Reduce、Reuse、Recycle、Remanufacture）。

(1) 美國的3R體系
1) Reuse：旨在延長產品使用壽命。
2) Recycle：關注物質循環再利用。
3) Remanufacture：注重基于廢舊產品零部件的再制造。

(2) 中國的4R體系
1) Reduce：減少資源的使用和浪費。
2) Reuse：產品或部件的再使用。
3) Recycle：物質的循環使用。
4) Remanufacture：將廢舊產品的零部件升級再制造。

再制造不單單是修復廢舊零部件，而是通過先進的表面工程技術（如在損傷的零件表面制備一薄層耐磨、耐蝕、抗疲勞的表面涂層）以及多種工藝技術，讓其在性能上達到或超過原型新品。再制造過程能夠顯著節省能源和材料，減少廢棄物排放，并帶來一系列社會經濟效益。

(1) 再制造的核心特征
1) 節能與節材。
2) 成本效益顯著。
3) 環境影響最小化。

(2) 全壽命周期的拓展
1) 產品設計時考慮再制造。
2) 產品報廢階段的合理利用。
3) 拆解和清洗過程的環保考量。

在中國，再制造脫胎于維修，但較之更具深度的科學理論和技術基礎。通過電機產品回收再制造技術，舊的電機得以被賦予新的技術附加值，不僅在性能上獲得提升，同時也進一步推動了資源的高效利用和環保目標的實現。

（一）評估與檢測

(1)電機狀態診斷：利用先進的電機診斷設備如震動分析儀、電磁場分析儀等進行全面檢查。識別電機的損傷部分、性能下降等問題。
(2)電機性能試驗：評估電機的負載、效率、啟動性能等。通過對比制造商的原始規格來判斷電機的偏離程度。

（二）拆解與清洗

(1)拆解：使用專用工具進行細致拆解，確保各零件不受損傷。標記和記錄每一個部件，方便后續組裝。
(2)清洗：采用物理和化學方法，如超聲波清洗、溶劑清洗等，以去除舊油、油垢、灰塵等雜質。評估零部件的狀態，確定哪些零部件可以進行再制造。

（三）修復與再制造

(1)修復損傷部分：對軸承、絕緣層、轉子等損傷部分進行修復。采用先進的表面工程技術，如鍍層、噴涂等，提高部件的耐磨、耐蝕性能。
(2)性能改進：對電機進行轉子永磁化、減薄絕緣結構等改進，以提高其性能。使用增材制造技術對某些零部件進行更新。

（四）重組與測試

(1)重組電機：根據之前的標記和記錄，重新組裝電機。替換已損壞或不適用的部件。
(2)性能測試：對重組后的電機進行全面性能測試，確保其滿足制造商規格和客戶要求。

（五）國際貿易規范操作

(1)合規開展貿易：電機再制造企業應以”委托加工”的貿易方式合規開展業務。嚴格遵循國家和國際的相關法規和標準。
(2)海關與檢疫：規范辦理所有相關的import and export手續。確保所使用的材料和技術符合國際標準。